在緊固件行業，每個螺絲的精準流轉，都可能決定一輛汽車的安全性能。智能倉儲不是錦上添花，而是制造業高質量發展的必修課。

作為工業基礎零部件，緊固件廣泛應用于汽車、建筑、航空等領域。然而，在緊固件行業“小零件、大市場” 的特性背后，行業倉儲長期面臨三大瓶頸——SKU 繁雜、存儲密度低下、人工分揀差錯率高，成為制約企業規模化發展的 “隱形天花板”。

如何實現高效存儲與精準管理？上海宏挺緊固件的智能倉儲轉型，為行業提供了可借鑒的解題范本。

地處杭州灣產業帶的上海宏挺緊固件制造有限公司，是國家高新技術企業，擁有1項發明專利、19項實用新型專利，卻一度受困于傳統倉儲。2023年，其與中揚立庫合作打造的智能倉儲系統正式落地，實現從 “人工粗放” 到 “數字精準” 的跨越。

該立庫項目9米層高，規劃有9層貨架，共計1452個有效貨位。 空間利用率從傳統地堆的25%提升至90%，每年土地成本節省超百萬元。

項目配備2臺托盤堆垛機和智能輸送線，單托載重可達800KG，出入庫效率達到了78托/小時，較人工提升300%，單日可處理超6000件訂單。

同時，倉庫部署中揚立庫自研的WMS和WCS系統，摒棄傳統“人找貨”模式，由系統智能調度。貨物出庫時實時掃描校驗，系統實時與WMS數據庫比對，立即校驗揀取物品的準確性，揀選出錯率從人工揀選的5%降到幾近0%。先進先出(FIFO)的剛性執行，極大地縮小了倉庫內呆滯物料的占比。并且，智能系統的部署優化了波次揀貨路徑，使多SKU訂單處理效率提升 50%。

宏挺項目的成功，標志著中揚立庫 “標準化模塊 + 定制化開發” 模式的成熟。這家以 “讓制造與物流更高效” 為使命的企業，將項目經驗轉化為可借鑒的行業解決方案。截至目前，中揚立庫已累計服務汽配、家居、冷鏈、箱包、新能源等20余個行業，助力超1000家企業完成智能倉儲改造。

隨著上海緊固件展的臨近（6月17-19日，國家會展中心），中揚立庫（3號館3A620展位）將攜更多行業解決方案亮相，推動 “中國智造” 成為全球工業的共同語言。